21 декабря 2014.
Гофрированные воздуховоды – необходимый элемент современной системы вентиляции.
Гофрированные воздуховоды служат необходимым элементом для организации вентиляционной системы в помещениях сложной конфигурации. Их преимущества и недостатки, существующие модификации и возможности применения.
Гофрированная труба для канализации, отопления, водоснабжения, кабельной продукции.
Гофрированные двухслойные трубы: назначение, материал и свойства двустенных труб из гофры.
Важной частью любой вентиляционной системы являются воздуховоды. Они обеспечивают приток свежего воздуха, выводят загрязнённый, служат для удаления газообразных продуктов горения. При монтировании таких систем в помещениях со сложной геометрией широко применяют гофрированные вентиляционные трубы. Их отличают хорошие эксплуатационные характеристики, простота монтажа и перевозки, они не требуют особых условий хранения.
Виды воздуховодов.
По материалу изготовления.
Металлические из оцинкованной или нержавеющей стали самые долговечные, но и самые дорогие. Требуют дополнительных стыковочных элементов. Применяются в производственных цехах и котельных, для отвода горячих воздушных потоков и дыма. Более бюджетный вариант – гибкие воздуховоды на основе тонкой стальной ленты или алюминиевой фольги. Срок их эксплуатации не меньше 10 лет. Однако аэродинамические потери в них выше, чем в жёстких конструкциях. Применяются в местах, где требуется временный, а не постоянный воздухообмен.
Пластиковые. Устойчивы к воздействию большинства реагентов. Используются в условиях агрессивных сред, на химических производствах. Обеспечивают высокую герметичность, минимизируют потери давления благодаря гладкой внутренней поверхности.
По форме сечения.
Квадратные. Преимущественно оцинкованные, применяются для систем усиленной вентиляции в крупных промышленных помещениях.
Круглые. Наиболее удобные и экономичные, не имеют выступающих частей, для их монтажа необходимо минимальное пространство. Требуется более тонкий слой тепловой и противопожарной изоляции.
Современной тенденцией является постепенный отказ от труб квадратного сечения в пользу круглого ввиду большей экономичности, лучших аэродинамических свойств, использования меньшего количества дополнительных деталей для монтажа, лёгкости очистки.
Классификация вентиляционных труб круглого сечения.
Жёсткие спирально-навивные. Используются для протяжённых магистралей с целью снижения аэродинамических потерь. Изготавливают из гальванизированной ленточной стали или алюминия. Диаметр проходного сечения может варьироваться от 100 до 1600 мм. Толщина стенки 0.55–1.4 мм. Длина от 3 до 4 метров. Монтируются с помощью специальных герметиков и переходников: отводов, тройников, заглушек, клапанов. Позволяют добиться высокой степени герметичности.
Полужёсткие каркасные. В качестве основы используется металлическая спираль, на неё наносят наружный и внутренний слои из полиэфирной плёнки металлизированной алюминиевой фольгой толщиной 0.12–0.15 мм. Способны выдерживать давление в 2500 Па, максимальная длина 10 метров, диаметр 80–315 мм. Применяются для вытяжной вентиляции в местах с затруднённым доступом. Модификации из нержавеющей стальной ленты выдерживают давление до 10 000 Па и температуру до +700°C. Служат в качестве газо- и дымоходов в двигателях внутреннего сгорания, печах, отопительных котлах.
Гибкие бескаркасные – «Пенофол». Основа – вспененный полиэтилен, на его внутреннюю и внешнюю поверхности нанесено алюминиевое покрытие. Подходят для изготовления плавных поворотов и дополнительных монтажных элементов.
Полужёсткие гофрированные воздуховоды характеризуются механической прочностью и гибкостью. Это позволяет монтировать вентиляционные системы любой конфигурации. Допускается изгиб в любом направлении под заданным углом.
Особенности полужёстких вентиляционных рукавов.
Внутренняя поверхность каркасных воздуховодов имеет мельчайшие неровности. Чем шероховатость выше, тем больше аэродинамические потери и выше уровень шумообразования. Применение таких вентиляционных каналов на протяжённых прямых магистралях нецелесообразно.
Степан Быков, эксперт.
Существуют гофрированные трубы для вентиляции со звукопоглощающим слоем. Представляют собой конструкцию из трёх слоёв. Внутренний и внешний состоят из полимерной плёнки с нанесённой алюминиевой фольгой, средний – из тонкого минерального материала, например, базальта толщиной 25 мм. Для усиления механической прочности средний слой монтируется на каркас из металлической спирали. С целью снижения уровня звукоотражения от стенки трубы, внутренняя поверхность может иметь перфорацию. Герметичность обеспечивает наружный слой.
Как любой металл, алюминий обладает высокой теплопроводностью. В отопительный период на стенках трубы скапливается конденсат. Чтобы снизить вероятность появления плесени и грибков, выпускают теплоизолированные модификации.
Гибкие полужёсткие воздуховоды монтируют с помощью металлических или нейлоновых стяжек, соединительных лент и хомутов, гибких вставок. Самоклеящаяся соединительная лента имеет ширину от 50 до 100 мм, изготовлена на основе полиэтилена или ПВХ поверх которой нанесён слой алюминия. Металлические стяжки представляют собой металлическую ленту с приподнятыми краями, чтобы избежать повреждения трубы.
Во время монтажа.
Гофрированные рукава полностью растягивают во избежание аэродинамического сопротивления в системе.
Вентиляционный канал закрепляют на стационарных подвесах с шагом не более 1.5 м.
Допустимое провисание трубы между соседними точками опоры – не более 50 мм.
Угол поворота не должен быть меньше диаметра самого вентиляционного рукава.
Характеристика гофрированных воздуховодов.
Их эластичность и гибкость позволяют решать задачи по монтажу систем сложной геометрии.
Не требуют дополнительных стыковочных элементов (уголков, переходников, отводов). Наращивать трубы можно с помощью металлического скотча.
Удобная транспортировка: компактность в сжатом состоянии. Секция длиной 3 метра в сложенном состоянии составляет 1 метр.
Подходят для внутренних и наружных работ.
Используются в сочетании с прямоугольными воздуховодами. Для стыковки применяются стандартные переходники с прямоугольного на круглое сечение.
Лёгкость конструкции.
В современных системах вентиляции всё чаще используются алюминиевые гофротрубы. Это самый бюджетный вариант, его характеризуют.
Небольшой вес.
Отсутствие необходимости заземления, так как не накапливается статическое электричество.
Работа в широком температурном диапазоне от -30 °C до +120 °C.
Герметичность конструкции.
Большой радиус изгиба.
Стойкость к воздействию солнечной радиации и коррозии.
Срок службы не менее 10 лет.
Вентиляционные гофрированные трубы из алюминия отвечают всем требованиям, предъявляемым к элементам вентиляционной системы.
Удобный безопасный монтаж.
Соответствие требованиям пожарной безопасности.
Доступность для осмотра, проверки и ремонта.
К недостаткам алюминиевых гофротруб относится их неспособность выдерживать высокие температуры. Не используются для отвода горячих газообразных продуктов горения.
Применение гибких вентиляционных труб.
Служат для подачи тёплого и холодного воздуха и вывода отработанного, загрязнённого воздуха из помещений в системах вентиляции низкого давления.
Без них невозможно представить создание современной разветвлённой вентиляционной сети в жилых зданиях, офисных и промышленных помещениях, в больницах, торгово-развлекательных и культурных центрах, учебных заведениях.
Так как гофрированные трубы для вытяжки характеризуются большим аэродинамическим сопротивлением, их не применяют в промышленных системах постоянного воздухообмена. Чаще они используются для подвода воздуха к большим раздаточным узлам и их соединения с магистральными жёсткими конструкциями.
Возможности гибких воздуховодов широко используются при организации современных систем вентиляции, особенно в помещениях со сложной геометрией. Однако их недостатки: высокое аэродинамическое сопротивление воздушному потоку и неспособность выдерживать высокие температуры и давление, ограничивают область их применения.
Экспертиза — инженерные системы.
Гофрированная вентиляционная труба для вытяжки: преимущества и недостатки версия для печати.
